Traubenpressen
Das Traubenpressen ist ein sehr wichtiger Prozess der Traubenverarbeitung. Um diesen Prozess kontrolliert steuern zu können, benötigt man viel Wissen, Erfahrung und Gespür.
Für die Produktion hochqualitativer Weine sollte der Druck und die Dauer des Pressens jedes Mal den Trauben angepasst werden. Vor allem sind die Parameter wie Traubensorte, Reifegrad und das Verhältnis zwischen Stiel und Beeren ausschlaggebende Eigenschaften für den individuellen Pressvorgang. Bereits vor dem Pressen bestimmt der Winzer den Stil des Weins (fruchtig, leicht, aromatisch, usw.) und den Weintyp (Jungwein, Lagerwein, Sekt, usw.), den er später vermarkten möchte.
Deshalb ist die pneumatische Presse heutzutage eine unentbehrliche Anlage im Weinkeller. Mit einer modernen Traubenpresse können Sie alle diese Faktoren berücksichtigen und sie zielgerichtet steuern.
Tradition und Qualität
Das Familienunternehmen Škrlj hat die Traubenpressen basierend auf eigenen Erfahrungen entwickelt. Da sich die Familie Škrlj auch selber mit Weinherstellung beschäftigt, wußten sie genau, was die Winzer brauchen. Die neu entwickelten Anlagen haben sie in eigenem Keller geprüft und perfektioniert. Heute läßt sich mit Sicherheit sagen, die Škrlj-Pressen sind hochwertige und bewährte Geräte, die dem Benutzer lange und erfolgreich dienen.
Darüber hinaus werden unsere Pressen regelmäßig modernisiert. Wir suchen immer wieder nach verbesserten Lösungen und verfolgen die aktuellen Anforderungen und Trends in der Önologie.
Wir bieten Ihnen ein umfangreiches Sortiment an verschiedenen Traubenpressen. Durch zahlreiche Modellvarianten bekommen Sie sicher genau das, was Sie brauchen.
Erfahren Sie mehr über Traubenpressen
- kompakter Tragrahmen aus Edelstahl EN 1.4301
- die Schutzabdeckung des Antriebsmechanismus aus ABS-Kunststoff
- Räder: 2 Blockrollen und 2 Lenkrollen mit Bremse
- Sicherheitsschnur
- Modell P: offenes Press-System, perforierte Trommel
- Modell T: geschlossenes Press-System, perforierte Saftkanäle
- Modell H: geschlossenes Press-System, perforierte Saftkanäle mit größerer Drainagefläche
- elektropolierte Saftkanäle
- Kühlmantel im zylindrischen Teil der Trommel (Option)
- Reinigungsöffnung
- deckt von der Innenseite eine Hälfte der Trommel
- Werkstoff: PVC beschichtetes Gewebe
- zertifiziert für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie
- fix verschraubte Sammelwanne, verschiebbare Plateaus unter der Trommel (Bild A)
- Sammelwanne auf Rollen, fix verschraubtes Plateau unter der Trommel (Bild B)
- geschlossener Sammelbehälter für Most, nur für die Pressen Modell PSH (Bild C)
- Sieb auf dem Ablauf der Sammelwanne
- Niveauschalter
- Elektrokasten mit Hauptschalter
- Vakuumpumpe
- Kompressor, Hilfskompressor
- Elektromotor
- Trommelantrieb
- Sicherheitsventil
- Automatik AE (5 vorprogrammierte Pressprogramme, Handsteuerung)
- Automatik AV/AVk (10 vorgegebene Pressprogramme, frei programmierbar und Handsteuerung)
- Automatik ABR (Touchscreen, 10 vorgegebene Pressprogramme, frei programmierbar, Möglichkeit der Eingabe von 10 zusätzlichen Pressprogrammen, Befüllprogramm, Programm Mazeration und Handsteuerung; Remote-Konnektivität, Kompatibilität mit den Standards der Industrie 4.0)
- einflügelige oder zweiflügelige Schiebetür, manuelle Bedienung (Bild A)
- einflügelige oder zweiflügelige Schiebetür mit pneumatischem Antrieb auf einem oder auf den beiden Türflügeln, Kontrolle über die Steuerung (Bild B)
- hermetische Tür, manuelle Bedienung
- hermetische Tür, pneumatischer Antrieb, Kontrolle über die Steuerung (Bild C)
- einstellbares Öffnen der Schiebetür
- Befüllen der Pressetrommel über die zentrale Zuführung ermöglicht gleizeitiges Drehen der Trommel
- Kugelventil, manuell (Bild A)
- pneumatisches Ventil, Kontrolle über die Steuerung (Bild B)
- Einheit mit akkustischem Warnsignal gegen Überfüllung der Trommel (Bild C)
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PSH 55 ABR 400V 50HZ 3PH
- Pneumatische Presse Typ PSH - geschlossenes System, die Trommel mit perforierten und elektropolierten Saftkanälen, Möglichkeit des hyperreduktiven Pressens unter Inertgas
- Nominalvolumen in hl: 55
- Steuerung: Steuerung Typ ABR
- Betriebsspannung: 400V 50Hz 3PH
- Max. Betriebsdruck [barü]: 1,5
- Breite D in mm: 1910
- Länge L in mm: 5550
- Höhe Z in mm: 2630
PSP 55 AVK 400V 50HZ 3PH
- Pneumatische Presse Typ PSP - offenes Press-System, perforierte Trommel
- Nominalvolumen in hl: 55
- Steuerung: Steuerung Typ AVK
- Betriebsspannung: 400V 50Hz 3PH
- Max. Betriebsdruck [barü]: 1,5
- Breite D in mm: 1800
- Länge L in mm: 4965
- Höhe Z in mm: 2435
PST 100 ABR 400V 50HZ 3PH
- Pneumatische Presse Typ PST - geschlossenes Press-System, die Trommel mit perforierten und elektropolierten Saftkanälen
- Nominalvolumen in hl: 100
- Steuerung: Steuerung Typ ABR
- Betriebsspannung: 400V 50Hz 3PH
- Max. Betriebsdruck [barü]: 1,5
- Breite D in mm: 2300
- Länge L in mm: 5840
- Höhe Z in mm: 2610
- Modelljahr: 2024
PST 130 ABR 400V 50HZ 3PH
- Pneumatische Presse Typ PST - geschlossenes Press-System, die Trommel mit perforierten und elektropolierten Saftkanälen
- Nominalvolumen in hl: 130
- Steuerung: Steuerung Typ ABR
- Betriebsspannung: 400V 50Hz 3PH
- Max. Betriebsdruck [barü]: 1,5
- Breite D in mm: 2450
- Länge L in mm: 5910
- Höhe Z in mm: 2720
- Modelljahr: 2024
PST 150 ABR 400V 50HZ 3PH
- Pneumatische Presse Typ PST - geschlossenes Press-System, die Trommel mit perforierten und elektropolierten Saftkanälen
- Nominalvolumen in hl: 150
- Steuerung: Steuerung Typ ABR
- Betriebsspannung: 400V 50Hz 3PH
- Max. Betriebsdruck [barü]: 1,5
- Breite D in mm: 2450
- Länge L in mm: 6660
- Höhe Z in mm: 2720
- Modelljahr: 2024
PST 55 AVK 400V 50HZ 3PH
- Pneumatische Presse Typ PST - geschlossenes Press-System, die Trommel mit perforierten und elektropolierten Saftkanälen
- Nominalvolumen in hl: 55
- Steuerung: Steuerung Typ AVK
- Betriebsspannung: 400V 50Hz 3PH
- Max. Betriebsdruck [barü]: 1,5
- Breite D in mm: 1800
- Länge L in mm: 4965
- Höhe Z in mm: 2405
- Modelljahr: 2024
Okavango Craft Brewery // Botswana
Maun
Die Okavango Craft Brewery wurde 2019 in der Stadt Maun im Norden Botswanas gegründet und ist die erste lizenzierte Mikrobrauerei in der Region. Die Brauerei ist nach dem Okavango-Delta benannt, einem Gebiet, wo heute eine der größten Elefantenpopulationen der Welt lebt. Während ihr Hauptziel darin besteht, Bier von höchster Qualität herzustellen, sehen sie ihre Pflicht darin, dies mit minimalen Auswirkungen auf die Umwelt zu tun und durch ihre Aktivitäten auch lokale Wirtschaft zu unterstützen, vor allem die Landwirte, die sich der Bedeutung der Koexistenz mit Elefanten bewusst sind und in der Landwirtschaft nachhaltige Methoden anwenden.
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