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CIP-Anlagen
Reinigung und Desinfektion der Systeme für Lebensmittelproduktion
Die CIP (Cleaning-In-Place) Technologie ist in der lebensmittelverarbeitenden Industrie eine Standardreinigungsmethode. Mit CIP-Einheiten lassen sich gesamte Prozessanlagen sowie einzelne Anlagenteile an Ort und Stelle reinigen.
Der Hauptvorteil der CIP-Technologie besteht darin, dass die Reinigung und Desinfektion von produktberührten Flächen ohne Demontage einzelner Anlageteile erfolgen kann und ist daher auch zur Instandhaltung schwer zugänglicher Teile des Systems geeignet, wo manuelle Reinigungsmethoden nicht möglich sind.
CIP Anlagen 100 L / 300 L / 500 L
· mobiles CIP-System zur automatisierten Reinigung von Behältern, Anlagen und Rohrleitungen
· hergestellt nach EU-Standards
· besonders geeignet für die Verwendung in der Brauerei, Milchindustrie und Getränkeindustrie
· reduzierter Verbrauch von Wasser, Reinigungsmitteln und Energie
· einfache Verwendung
ERFAHREN SIE MEHR ÜBER CIP TECHNOLOGIE
1
- doppelwandig, isoliert
- eingebaute Heizkörper mit Niveauschalter
- großer Deckel mit Druckausgleichsventil
- Füllstandsanzeige mit gravierter Volumenskala, Plexiglasrohr und Füllstandsanzeigehahn
- angeschweißter Handgrif
2
- einwandig, unisoliert
- großer Deckel mit Druckausgleichsventil
- Füllstandsanzeige mit gravierter Volumenskala, Plexiglasrohr und Füllstandsanzeigehahn
- angeschweißter Handgrif
3
- Anlage montiert auf Tragrahmen aus Edelstahl EN 1.4301
- die sichtbare Außenfläche ist mit CrNi-Perlen sandgestrahlt
- Transporträder: 2 x Blockrolle und 2 x Lenkrolle mit Bremse
4
- Touch-Screen-Farbdisplay,
- Benutzeroberfläche in verschiedenen Sprachen verfügbar
- Anzeige der aktuellen und eingestellten Temperatur des Mediums im Behälter
- Pumpensteuerung
- Timer-Setup
- Temperaturalarm
5
- beim Modell CIP 100 separat
- bei Modellen CIP 300 und CIP 500 mit integrierter Steuerungseinheit
- Warnsirene auf dem Kasten oben
6
- Kreiselpumpe
- - Steuerung über zentrale Steuerungseinheit Stufenlose Durchflussregelung (Frequenzumrichter) über Steuerungseinheit
- Werkstoff: Edelstahl EN 1.4301
7
8
- völlig eingerichtetes Rohrleitungssystem für Zuleitung, Zirkulation und Ableitung der Reinigungsflüssigkeiten
- Werkstoff: Edelstahl EN 1.4301
- eingebaute Scheibenventile zur Durchflussregelung
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CIP_KOL 2 X 100 L DIN - BR
- Mobiles CIP-Anlagen
- Nominalvolumen in L: 2 X 100 L
- Verwendungszweck: Cleaning in place
- Laugebehälter 100 L
- Säurebehälter 100 L
- Gesamthöhe (H): 1470 mm
- Gesamtlänge (L): 1560 mm
- Gesamtbreite (W): 930 mm
- Elektrokasten 700x500x230 mm
- Rollen: 2x blockrolle und 2x lenkrolle (⌀125x45 mm)
- Pumpe 0,75 kW, 100-375 l/min
- Domdeckel DN500
- Heizkörper 6 kW
- Anschlußspannung: 400 V 50 Hz 3PH
- Bezeichnung: DIN - BR
CIP_KOL 2 X 100 L TC - BR
- Mobiles CIP-Anlagen
- Nominalvolumen in L: 2 X 100 L
- Verwendungszweck: Cleaning in place
- Laugebehälter 100 L
- Säurebehälter 100 L
- Gesamthöhe (H): 1470 mm
- Gesamtlänge (L): 1560 mm
- Gesamtbreite (W): 930 mm
- Elektrokasten 700x500x230 mm
- Rollen: 2x blockrolle und 2x lenkrolle (⌀125x45 mm)
- Pumpe 0,75 kW, 100-375 l/min
- Domdeckel DN500
- Heizkörper 6 kW
- Anschlußspannung: 400 V 50 Hz 3PH
- Bezeichnung: TC - BR
CIP_KOL 2 X 300 L DIN - BR
- Mobiles CIP-Anlagen
- Nominalvolumen in L: 2 X 300 L
- Verwendungszweck: Cleaning in place
- Laugebehälter 300 L
- Säurebehälter 300 L
- Gesamthöhe (H): 1970 mm
- Gesamtlänge (L): 1845 mm
- Gesamtbreite (W): 880 mm
- Elektrokasten 700x500x230 mm
- Rollen: 2x blockrolle und 2x lenkrolle (⌀125x45 mm)
- Pumpe 1,1 kW, 83-283 l/min
- Domdeckel DN420
- Heizkörper 12 kW
- Anschlußspannung: 400 V 50 Hz 3PH
- Bezeichnung: DIN - BR
CIP_KOL 2 X 300 L TC - BR
- Mobiles CIP-Anlagen
- Nominalvolumen in L: 2 X 300 L
- Verwendungszweck: Cleaning in place
- Laugebehälter 300 L
- Säurebehälter 300 L
- Gesamthöhe (H): 1970 mm
- Gesamtlänge (L): 1845 mm
- Gesamtbreite (W): 880 mm
- Elektrokasten 700x500x230 mm
- Rollen: 2x blockrolle und 2x lenkrolle (⌀125x45 mm)
- Pumpe 1,1 kW, 83-283 l/min
- Domdeckel DN420
- Heizkörper 12 kW
- Anschlußspannung: 400 V 50 Hz 3PH
- Bezeichnung: TC - BR
CIP_NOG 2 X 500 L DIN - BR
- CIP-Anlagen
- Nominalvolumen in L: 2 X 500 L
- Verwendungszweck: Cleaning in place
- Laugebehälter 500 L
- Säurebehälter 500 L
- Gesamthöhe (H): 1870 mm
- Gesamtlänge (L): 2085 mm
- Gesamtbreite (W): 980 mm
- Elektrokasten 700x500x230 mm
- Verstellbare Füße (4x): M16X120, Fußplatte ⌀130
- Pumpe 1,1 kW, 83-283 l/min
- Domdeckel DN420
- Heizkörper 12 kW
- Anschlußspannung: 400 V 50 Hz 3PH
- Bezeichnung: DIN - BR
CIP_NOG 2 X 500 L TC - BR
- CIP-Anlagen
- Nominalvolumen in L: 2 X 500 L
- Verwendungszweck: Cleaning in place
- Laugebehälter 500 L
- Säurebehälter 500 L
- Gesamthöhe (H): 1870 mm
- Gesamtlänge (L): 2085 mm
- Gesamtbreite (W): 980 mm
- Elektrokasten 700x500x230 mm
- Verstellbare Füße (4x): M16X120, Fußplatte ⌀130
- Pumpe 1,1 kW, 83-283 l/min
- Domdeckel DN420
- Heizkörper 12 kW
- Anschlußspannung: 400 V 50 Hz 3PH
- Bezeichnung: TC - BR
Okavango Craft Brewery // Botswana
Maun
Die Okavango Craft Brewery wurde 2019 in der Stadt Maun im Norden Botswanas gegründet und ist die erste lizenzierte Mikrobrauerei in der Region. Die Brauerei ist nach dem Okavango-Delta benannt, einem Gebiet, wo heute eine der größten Elefantenpopulationen der Welt lebt. Während ihr Hauptziel darin besteht, Bier von höchster Qualität herzustellen, sehen sie ihre Pflicht darin, dies mit minimalen Auswirkungen auf die Umwelt zu tun und durch ihre Aktivitäten auch lokale Wirtschaft zu unterstützen, vor allem die Landwirte, die sich der Bedeutung der Koexistenz mit Elefanten bewusst sind und in der Landwirtschaft nachhaltige Methoden anwenden.
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