FAQ

BHM 2BBL/250L U STEAM 230V 60HZ 3PH

  • Salle de brassage compacte
  • Volume nominal : 2BBL/250L
  • Utilisation : Empâtage par infusion monopalier
  • Utilisation : Empâtage par infusion multipalier
  • Utilisation : Empâtage par décoction
  • Désignation du marché : U
  • Alimentation: 230V 60Hz 3PH
MATNR: 132950
Modifications

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Vos remarques
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Châssis
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  • Un châssis de support compact sur lequel sont montés les cuves et les autres composants de la salle de brassage. Le châssis permet un accès facile à tous les raccords et postes de travail importants. Le système de tuyauterie et le câblage électrique sont installés avant la livraison, ce qui facilite l'installation et la mise en marche de la salle de brassage.
  • Matériau : EN 1.4301
  • Finition extérieure aire visible est SABLÉE avec des perles en CrNi dans une chambre de sablage. La rugosité finale de la superficie du produit n´est pas définie.
Cuve d´empâtage/filtration
Commentaire
  • Cuve d'empâtage/filtration combinée (MM/LT) qui sert à mélanger et filtrer la maische.
  • Volume nominal en L : 265
  • Volume nominal [bbl] : 2,25
  • Diamètre nominal D (mm) : 765
  • Thermorégulation : Zones de chauffage sur la paroi (double paroi soudée au laser) et sur le fond. Les zones de chauffage (paroi et fond) sont réglées séparément.
  • Isolation : Laine de roche, paroi soudée
  • Matériau : EN 1.4301
  • Finition extérieure aire visible est BROSSÉE avec l´abrasif SCOTCH BRITE. La rugosité finale n´est pas définie, l´aspect esthétique et uniforme de la superficie est obtenu par brossage.
  • Finition intérieure aire en contact avec liquide est une finition 2R (BA) lisse, brillante et réfléchissante sans traitement ultérieure. La tôle est protégée contre les rayures par un film protecteur.
Commentaire
  • Un mélangeur avec régulation de la vitesse en continu (variateur de fréquence) à travers le tableau de commande. Rotation dans le sens horaire, échelle (litres) gravée sur les pales externes.
  • Matériau : EN 1.4301
  • Finition extérieure aire visible est ELECTROPOLI
Commentaire
  • Une pale de mélange qui permet un mélange turbulent et une température de la maische plus homogène lors de l'empâtage. Lors de la vidange de lacuve, la pale est utilisée pour enlever les drêches du fond de la cuve.
  • Matériau : EN 1.4301
  • Finition extérieure aire visible est ELECTROPOLI
Commentaire
  • Grille avec fissures coniques (V-form), surface polie. Composée de plusieurs segments qui sont amovibles à travers la porte.
  • Matériau : EN 1.4301
Commentaire
  • Porte enlèvement drêches : rectangulaire, ouverture extérieure, couvercle amovible, ce qui facilite l'enlèvement des drêches.
  • Matériau : EN 1.4301
Commentaire
  • Couvercle
  • Matériau : EN 1.4301
Commentaire
  • Rinçage (sparge)
  • Matériau : EN 1.4301
Commentaire
  • Nettoyage CIP (NEP)
  • Matériau : EN 1.4301
Cuve d´ébullition/whirlpool
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  • Cuve d'ébullition/Whirlpool (K/W) qui sert à bouillir le moût et effectuer la séparation centrifuge (Whirlpool).
  • Volume nominal en L : 345
  • Volume nominal [bbl] : 2,9
  • Diamètre nominal D (mm) : 875
  • Thermorégulation : Zones de chauffage sur la paroi (double paroi soudée au laser) et sur le fond. Les zones de chauffage (paroi et fond) sont réglées séparément.
  • Isolation : Laine de roche, paroi soudée
  • Matériau : EN 1.4301
  • Finition extérieure aire visible est BROSSÉE avec l´abrasif SCOTCH BRITE. La rugosité finale n´est pas définie, l´aspect esthétique et uniforme de la superficie est obtenu par brossage.
  • Finition intérieure aire en contact avec liquide est une finition 2R (BA) lisse, brillante et réfléchissante sans traitement ultérieure. La tôle est protégée contre les rayures par un film protecteur.
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  • Couvercle
  • Matériau : EN 1.4301
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  • Nettoyage CIP (NEP)
  • Matériau : EN 1.4301
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  • Sortie de vapeur
  • Matériau : EN 1.4301
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  • Entrée de moût
  • Matériau : EN 1.4301
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  • Barrière de whirlpool
  • Matériau : EN 1.4301
Tuyauterie
Commentaire
  • Pompe centrifuge sanitaire pour le transfert de produit et pour le nettoyage CIP (NEP). Régulation du débit en continu (variateur de fréquence) à travers le tableau de commande avec écran tactile.
  • Matériau : EN 1.4301
  • ID fabricant : TOPL
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  • Tuyauterie de salle de brassage avec un système manifold. Les vannes papillon pour la régulation de débit (eau, moût) sont arrangées sur le devant de la salle de brassage et permettent la circulation du moût pendant le processus de brassage sans changements manuels des tuyaux. Les fonctions des vannes sont gravées sur les tuyaux. Conception hygiénique (soudure orbitale, vannes papillon, raccords TC, tuyaux polis).
  • Matériau : EN 1.4301
Tension de branchement
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  • Tension d'alimentation de salle de brassage
  • Alimentation: 230V 60Hz 3PH
Commande
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  • Tableau de commande avec écran tactile pour le contrôle des processus : affichage des valeurs actuelles et programmées, contrôle de la pompe et du mélangeur, régulation de la température (paramètres séparés pour virole et fond), programmation des minuteries/alarmes,option: brassage par infusion multi-paliers suivant les paramètres programmés, affichage de la température de l'eau (entrée), affichage de la température du moût (sortie).
  • Matériau : EN 1.4301
  • ID fabricant : B<(>&<)>R Industrial Automation GmbH
Échangeur à plaques
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Réchauffement
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  • Chauffage à vapeur. Raccords filetés d'alimentation en vapeur sur les cuves et contrôle de la température à travers le tableau de commande de la salle de brassage. Les vannes, les connexions du tableau de commande et le générateur de vapeur ne sont pas inclus.
Documentation
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  • Déclaration de conformité CE
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  • Déclaration de garantie
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  • Mode d'emploi
Cuve d´ébullition
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  • Condenseur de vapeur
  • Matériau : EN 1.4301








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