NORME EN ISO 14122
ISO 14122 est une norme internationale qui s'applique aux machines fixes et mobiles qui nécessitent un moyen d'accès permanent. Cette norme définit les exigences générales pour l'accès aux machines fixes et fournit des instructions concernant les moyens d'accès corrects lorsque l'accès requis n'est pas directement possible à partir du niveau du sol ou d'un plancher. La norme est divisée en 4 parties :
EN ISO 14122-1:2016
Sécurité des machines - Moyens d'accès permanents aux machines - Partie 1 : Choix d'un moyen d'accès et des exigences générales d'accès
EN ISO 14122-2:2016
Sécurité des machines - Moyens d'accès permanents aux machines - Partie 2 : Plates-formes de travail et passerelles
EN ISO 14122-3:2016
Sécurité des machines - Moyens d'accès permanents aux machines - Partie 3 : Escaliers, échelles à marches et garde-corps
EN ISO 14122-4:2016
Sécurité des machines - Moyens d'accès permanents aux machines - Partie 4: Échelles fixes
NORME EN 1090
EN 1090 est une norme européenne harmonisée qui réglemente l'exécution (conception et production) de composants et structures portants en acier et en aluminium. La norme est obligatoire dans tous les pays de l'UE depuis 2014. Elle définit les exigences pour obtenir le certificat CPU - Contrôle de la Production en Usine (FPC - Factory Production Control) et l'autorisation de marquage CE des structures en acier.
La norme comprend 3 parties :
EN 1090-1: Exécution des structures en acier et des structures en aluminium - Partie 1 : Exigences pour l'évaluation de la conformité des éléments structuraux
Cette partie définit :
- les exigences relatives à l'attestation de conformité et aux contrôles de production internes (processus de production, capacité de production, fonctionnement du système de contrôle de production interne),
- les exigences relatives à l'attestation de conformité des composants de la structure (fabrication en série ou non),
- les conditions pour la certification du fabricant (certificat CPU/FPC), y compris le marquage CE.
EN 1090-2: Exécution des structures en acier et des structures en aluminium - Partie 2 : Exigences techniques pour les structures en acier
Cette partie définit les règles/exigences techniques relatives à la fabrication de structures en acier. Ces exigences doivent être respectées afin d'assurer un niveau approprié de résistance mécanique, de stabilité, d'utilité et de durabilité.
EN 1090-3: Exécution des structures en acier et des structures en aluminium - Partie 3 : Exigences techniques pour l'exécution des structures en aluminium
Cette partie définit les règles/exigences techniques pour la fabrication de structures en aluminium.
Le fabricant doit indiquer la version de la norme selon laquelle le produit a été fabriqué et certifié dans la documentation technique du produit (certificat, déclarations, documentation de fabircation).
CERTIFICAT FPC (Factory Production Control)
Le certificat de Contrôle de la Production en Usine (CPU/FPC) est un document officiel qui garantit que le système de contrôle de production d'une entreprise est conforme à la norme EN 1090-1. Ce certificat ne peut être accordé que par un organisme notifié et est obligatoire pour les fabricants qui souhaitent vendre des structures métalliques et leurs composants sur le marché européen. Une fois le certificat FPC obtenu, le fabricant peut apposer le marquage CE sur son produit et délivrer la Déclaration de performance.
Comment une entreprise peut-elle obtenir le certificat FPC ?
L'entreprise doit présenter une demande de certificat FPC auprès de l'organisme de certification notifié. L'organisme notifié procède d'abord à une inspection de l'usine de production et du système de contrôle de production interne et, si nécessaire, établit une liste des améliorations requises. Afin d'obtenir ce certificat, le fabricant doit introduire, exécuter et documenter le processus de contrôle de production interne conformément à la norme EN 1090-1 et aux conditions supplémentaires de la norme EN 1090-2 (pour les structures en acier) ou EN 1090-3 (pour les structures en aluminium).
Une fois le certificat FPC obtenu, le fabricant doit maintenir le système de contrôle de production. Ce contrôle doit être effectué conformément aux normes et spécifications techniques définies. L'organisme de certification notifié doit effectuer des contrôles et des évaluations réguliers du système de contrôle de production de l'entreprise certifiée.
DÉCLARATION DE PERFORMANCE
Après avoir obtenu le certificat FPC, le fabricant acquiert le droit de délivrer la Déclaration de performance des produits et d'apposer le marquage CE, garantissant ainsi la conformité du produit.
La Déclaration de performance doit indiquer les informations suivantes :
- nom et adresse complète du fabricant,
- numéro de série,
- type de produit ou code d'identification du type de produit,
- utilisation prévue,
- système(s) d'évaluation et de vérification de la constance des performances,
- réglementations et normes appliquées,
- nom du signataire du fabricant ou de son mandataire,
- organisme notifié et marquage de certification,
- lieu et date.
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LES OBLIGATIONS DU FABRICANT DES STRUCTURES EN ACIER
Toutes les structures en acier et leurs composants doivent être fabriqués conformément aux normes en vigueur et à la documentation technique. Il incombe au fabricant d'effectuer le contrôle du processus de production et le contrôle de qualité final du produit.
Le fabricant doit préparer la documentation technique requise, qui prouve que le produit a été fabriqué conformément aux exigences de la norme EN 1090. La documentation doit comprendre, entre autres :
- dessins techniques des composants de la structure,
- calcul statique du système et de ses composants (chez le fabricant),
- mode d'emploi et d'entretien,
- déclaration de garantie,
- Déclaration de performance avec marquage CE.
La documentation technique doit permettre la traçabilité des matériaux et des processus de production (procédés de soudage documentés, certificats du personnel de soudage). La structure de marche doit également être équipée d'une plaque d'identification du produit. La plaque doit être installée sur une partie visible de la structure et doit indiquer toutes les informations requises par la norme : nom du produit, numéro de série, année de fabrication, marquage CE, normes appliquées.
QU'EST-CE QUE CELA SIGNIFIE POUR L'UTILISATEUR ?
Pourquoi moins cher n'est pas toujours mieux ?
Comme il y a de nombreux fabricants différents, choisir quel produit acheter peut être très difficile. Le prix du produit peut souvent être le facteur déterminant, même s'il peut entraîner une qualité inférieure. Le produit le moins cher peut répondre aux exigences minimales des normes, mais cela ne garantit pas qu'il répondra également à vos attentes. Gardez à l'esprit que votre structure de marche sera utilisée pendant une longue période et qu'il est probable que vous, ainsi que vos collègues et visiteurs l'utiliserez assez fréquemment. C'est pourquoi il est important que vous vous sentiez "SÛR" en marchant dessus.
Si vous voulez acheter une structure en acier, assurez-vous que le fabricant vous fournisse également la documentation requise qui assure que le produit est conforme aux normes et vous permet d'obtenir un permis d'utilisation. Si la documentation est incomplète, vous devrez l'obtenir plus tard, ce qui signifie qu'il y aura des coûts et du travail supplémentaires. Cependant, en cas de fabrication inappropriée et de traçabilité incomplète des matériaux et des processus, il est possible que vous ne puissiez jamais obtenir de permis d'utilisation.
Structures de marche Škrlj vs. structures fabriquées par d'autres fabricants :
| AUTRE | ŠKRLJ |
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| Un garde-corps amovible est moins stable. Ce type de garde-corps est moins rigide et moins résistant aux charges latérales, ce qui signifie que quand on s'y appuie, on n'a pas une sensation de sécurité. | Le système des garde-corps Škrlj est beaucoup plus rigide. Les poteaux verticaux sont soudés sur le côté de la passerelle. Les lisses horizontales et les poteaux sont également soudés ensemble. L'oscillation du garde-corps sous les charges latérales est minime, ce qui donne une sensation de sécurité et de stabilité lors de l'utilisation de la passerelle. |
| Si la passerelle est équipée d'un garde-corps amovible, l'assemblage et l'installation à l'emplacement final seront prolongés. |
Assemblage et installation rapide. Les passerelles sont livrées en segments finis - un ensemble assemblé de guides, de renforts, de caillebotis et de garde-corps. Les segments sont placés sur les éléments de support, assemblés selon la liste numérotée et vissés ensemble.
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| Garde-corps discontinu – il y a des parties non protégées entre les segments de garde-corps. | Une connexion continue sur toute la longueur donne au garde-corps une résistance supplémentaire. La lisse supérieure est réalisée à partir d'un profil de tuyau plus solide. |
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L'accès à la passerelle par échelle (sans garde-corps) présente un danger pour l'utilisateur. Une chaîne de sécurité dans la zone d'accès ne peut pas remplacer un garde-corps car elle ne présente pas le même degré de protection. La norme exige un garde-corps rigide.
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De telles solutions ne sont pas disponibles avec les passerelles Škrlj. |
| Selon la norme, la surface de marche (caillebotis) ne doit pas plier de plus de 4 mm lorsqu'une personne marche dessus. Ceci est difficile à réaliser avec un caillebotis en tôle d'une largeur supérieure à 150 mm. |
Les caillebotis des passerelles Škrlj ont une largeur de 150 mm. Une personne marche toujours sur au moins deux caillebotis adjacentes à la fois, ce qui diminue considérablement le facteur de courbure.
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