FAQ

BH2 7 BBL/10 HL U 230V 60HZ 3PH

Photo de BH2 7 BBL/10 HL U 230V 60HZ 3PH
  • Salle de brassage compacte
  • Volume nominal : 7 BBL/10 HL
  • Utilisation : Empâtage par infusion multipalier
  • Désignation du marché : U
  • Alimentation: 230V 60Hz 3PH
  • Type : Échangeur de chaleur à plaques à deux étages
MATNR: 134231
Modifications

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Vos remarques
Ouvrir/fermer tous
Châssis
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  • Passerelle avec escalier et garde-corps. La disposition centrale permet un accès facile à tous les postes de travail et connexions, tout en offrant un excellent contrôle et supervision sur l'ensemble des processus de travail. La surface antidérapante et lavable offre un environnement de travail sûr et un entretien facile.
  • Matériau : EN 1.4301
  • Finition extérieure aire visible est SABLÉE avec des perles en CrNi dans une chambre de sablage. La rugosité finale de la superficie du produit n´est pas définie.
Cuve d´empâtage/filtration Options alternatives
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Standard
  • Cuve d'empâtage/filtration combinée (MM/LT) qui sert à mélanger et filtrer la maische.
  • Volume nominal en L : 655
  • Volume nominal [bbl] : 5,5
  • Diamètre nominal D (mm) : 1335
  • Thermorégulation : Zones de chauffage sur la paroi (double paroi soudée au laser) et sur le fond. Les zones de chauffage (paroi et fond) sont réglées séparément.
  • Isolation : Laine de roche, paroi soudée
  • Matériau : EN 1.4301
  • Finition extérieure aire visible est BROSSÉE avec l´abrasif SCOTCH BRITE. La rugosité finale n´est pas définie, l´aspect esthétique et uniforme de la superficie est obtenu par brossage.
  • Finition intérieure aire en contact avec liquide est une finition 2R (BA) lisse, brillante et réfléchissante sans traitement ultérieure. La tôle est protégée contre les rayures par un film protecteur.
Commentaire
  • Un mélangeur avec régulation de la vitesse en continu (variateur de fréquence) à travers le tableau de commande. Rotation dans les deux sens, échelle (litres) gravée sur les pales externes.
  • Matériau : EN 1.4301
  • Finition extérieure aire visible est ELECTROPOLI
Commentaire
  • Une pale de mélange qui permet un mélange turbulent et une température de la maische plus homogène lors de l'empâtage. Lors de la vidange de lacuve, la pale est utilisée pour enlever les drêches du fond de la cuve.
  • Matériau : EN 1.4301
  • Finition extérieure aire visible est ELECTROPOLI
Commentaire
  • Grille avec fissures coniques (V-form), surface polie. Composée de plusieurs segments qui sont amovibles à travers la porte.
  • Matériau : EN 1.4301
Commentaire
  • Porte enlèvement drêches : rectangulaire, ouverture extérieure, couvercle amovible, ce qui facilite l'enlèvement des drêches.
  • Matériau : EN 1.4301
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  • Couvercle
  • Matériau : EN 1.4301
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  • Rinçage (sparge)
  • Matériau : EN 1.4301
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  • Nettoyage CIP (NEP)
  • Matériau : EN 1.4301
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  • Hydrateur de malt
  • Matériau : EN 1.4301
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  • Trémie
  • Volume nominal en L : 360
  • Volume nominal : 12CFT
  • Matériau : EN 1.4301
  • Finition extérieure aire visible est BROSSÉE avec l´abrasif SCOTCH BRITE. La rugosité finale n´est pas définie, l´aspect esthétique et uniforme de la superficie est obtenu par brossage.
  • Finition intérieure aire en contact avec liquide est une finition 2R (BA) lisse, brillante et réfléchissante sans traitement ultérieure. La tôle est protégée contre les rayures par un film protecteur.
Cuve d´ébullition/whirlpool Options alternatives
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Standard
  • Cuve d'ébullition/Whirlpool (K/W) qui sert à bouillir le moût et effectuer la séparation centrifuge (Whirlpool).
  • Volume nominal en L : 1400
  • Volume nominal [bbl] : 12
  • Diamètre nominal D (mm) : 1335
  • Thermorégulation : Zones de chauffage sur la paroi (double paroi soudée au laser) et sur le fond. Les zones de chauffage (paroi et fond) sont réglées séparément.
  • Isolation : Laine de roche, paroi soudée
  • Matériau : EN 1.4301
  • Finition extérieure aire visible est BROSSÉE avec l´abrasif SCOTCH BRITE. La rugosité finale n´est pas définie, l´aspect esthétique et uniforme de la superficie est obtenu par brossage.
  • Finition intérieure aire en contact avec liquide est une finition 2R (BA) lisse, brillante et réfléchissante sans traitement ultérieure. La tôle est protégée contre les rayures par un film protecteur.
K-W_1
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  • Couvercle
  • Matériau : EN 1.4301
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  • Nettoyage CIP (NEP)
  • Matériau : EN 1.4301
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  • Sortie de vapeur
  • Matériau : EN 1.4301
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  • Entrée de moût
  • Matériau : EN 1.4301
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  • Barrière de whirlpool
  • Matériau : EN 1.4301
Cuve d´eau chaude
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  • Cuve eau chaude
  • Volume nominal en L : 1140
  • Volume nominal [bbl] : 9,7
  • Diamètre nominal D (mm) : 1335
  • Isolation : Laine de roche, paroi soudée
  • Matériau : EN 1.4301
  • Finition extérieure aire visible est BROSSÉE avec l´abrasif SCOTCH BRITE. La rugosité finale n´est pas définie, l´aspect esthétique et uniforme de la superficie est obtenu par brossage.
  • Finition intérieure aire en contact avec liquide est une finition 2R (BA) lisse, brillante et réfléchissante sans traitement ultérieure. La tôle est protégée contre les rayures par un film protecteur.
Tuyauterie
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  • Pompe centrifuge sanitaire pour le transfert de produit et pour le nettoyage CIP (NEP). Régulation du débit en continu (variateur de fréquence) à travers le tableau de commande avec écran tactile.
  • Matériau : EN 1.4301
  • ID fabricant : TOPL
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  • Tuyauterie avec un système manifold sur le devant. Les vannes papillon pour le contrôle de flux (eau, moût) se situent sur le devant de la salle de brassage. Les fonctions des vannes sont gravées sur les tuyaux. Conception hygiénique (soudage orbital, vannes papillon, joints TC, tuyaux polis).
  • Matériau : EN 1.4301
Tension de branchement
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  • Tension d'alimentation de salle de brassage
  • Alimentation: 230V 60Hz 3PH
Commande
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  • Tableau de commande BH
  • Matériau : EN 1.4301
  • ID fabricant : B<(>&<)>R
Échangeur à plaques
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Réchauffement
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  • Chauffage à vapeur. Raccords filetés d'alimentation en vapeur sur les cuves et contrôle de la température à travers le tableau de commande de la salle de brassage. Les vannes, les connexions du tableau de commande et le générateur de vapeur ne sont pas inclus.
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  • Pré-tuyauterie vapeur. Alimentation en vapeur : toutes les doubles parois d'une cuve sont raccordées à travers un ensemble de conduites (1") et de vannes de régulation à une ligne d'alimentation en vapeur commune avec un raccord de 2 1/2" sur le filtre d'entrée. Évacuation des condensats : un purgeur de vapeur avec clapet anti-retour sur chaque sortie de la double paroi ; toutes les conduites d'évacuation sont raccordées à une ligne commune avec un filetage intérieur de 3/4".
  • Matériau : EN 1.4301
Documentation
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  • Déclaration de conformité CE
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  • Déclaration de garantie
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  • Mode d'emploi







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