Un échangeur de chaleur à plaques est composé de plusieurs plaques profilées en acier inoxydable qui sont connectées les unes aux autres. Les plaques sont montées sur des barres de support spéciaux et installées sur un châssis compact en acier inoxydable (peint ou non). Le produit et le médium de refroidissement (eau froide ou glycol) s'écoulent à travers les plaques dans des directions opposées sur des trajets d'écoulement séparés.
Les échangeurs de chaleur les plus appropriés pour le brassage de la bière sont en acier inoxydable. L'acier inoxydable est un matériau résistant à la corrosion qui, s'il est nettoyé régulièrement, ne nécessite pas d'entretien spécial et / ou supplémentaire. Les plaques en acier inoxydable permettent un bon transfert de chaleur entre les liquides, sans perte de chaleur importante.
À quoi sert un échangeur de chaleur ?
Un échangeur de chaleur sert à abaisser la température du moût pendant son transfert de la cuve d'ébullition au fermenteur. La température du moût doit diminuer jusqu'à ce qu'elle atteigne une valeur appropriée pour démarrer le processus de fermentation. Après avoir été bouilli, le moût doit s'écouler à travers l'échangeur de chaleur à plaques dans la direction opposée au médium de refroidissement. Par conséquent, la température du moût diminue progressivement, tandis que la température du médium de refroidissement augmente.
Comment choisir le bon échangeur de chaleur ?
Les salles de brassage Škrlj sont équipées d'échangeurs de chaleur de haute qualité. Tous les composants qui entrent en contact avec la bière pendant le processus de brassage sont en acier inoxydable AISI 316.
Notre offre comprend des échangeurs de chaleur avec des systèmes de refroidissement à un ou deux étages.
Échangeur de chaleur à un étage
Lors du refroidissement avec un échangeur de chaleur à un étage, le seul médium de refroidissement utilisé est l'eau froide.
En entrant dans l'échangeur de chaleur à plaques, la température du moût est d'environ 100 °C. À cause de l'interaction entre le moût chaud et l'eau froide à l'intérieur de l'échangeur de chaleur, la température du moût diminue progressivement, tandis que la température de l'eau augmente.
En utilisant de l'eau refroidie à une température de 13 °C, vous pouvez assurer un refroidissement efficace du moût comme indiqué dans le tableau ci-dessous:
Salle de brassage mini BHM 250L / BHM 500L
| refroidissement du moût | 100 °C à 18 °C | 212 °F à 64.4 °F |
| chauffage de l'eau | 13 °C à 85 °C | 55.4 °F à 185 °F |
Nos conseils
L'utilisation d'un échangeur de chaleur à un étage convient:
- si vous avez une source d'eau suffisamment froide (refroidie à au moins 13 °C),
- si le refroidissement avec l'eau froide peut abaisser la température du moût à la valeur requise pour l'exécution du processus de brassage.
Les modèles de base des salles de brassage Škrlj (BHM 250 et BHM 500) incluent un échangeur de chaleur à un étage. S'il est remplacé par un échangeur de chaleur à deux étages, la conception est légèrement modifiée, car elle nécessite des raccords de tuyaux différentes et des connecteurs de glycol supplémentaires.
Échangeur de chaleur à deux étages
Lors du refroidissement avec un échangeur de chaleur à deux étages, les médiums de refroidissement utilisés sont l'eau froide et le glycol.
Le refroidissement s'effectue en deux étapes: dans la première partie de l'échangeur, le moût est refroidi à l'eau, tandis que dans la deuxième partie, le refroidissement est effectué au glycol.
Salle de brassage mini BHM 250L / BHM 500L
| ÉTAPE 1 - refroidissement à eau | ||
| refroidissement du moût | 100 °C à 20 °C | 212 °F à 68 °F |
| chauffage de l'eau | 13 °C à 83 °C | 55.4 °F à 181.4 °F |
| ÉTAPE 2 - refroidissement à glycol | ||
| refroidissement du moût | 20 °C à 7°C | 68 °F à 44.6 °F |
| chauffage du glycol | 1 °C à 13 °C | 33.8 °F à 55.4 °F |
Salle de brassage BH 10hl / 20hl / 25hl
| ÉTAPE 1 - refroidissement à eau | ||
| refroidissement du moût | 100 °C à 30 °C | 212 °F à 86 °F |
| chauffage de l'eau | 21 °C à 80 °C | 69.8 °F à 176 °F |
| ÉTAPE 2 - refroidissement à glycol | ||
| refroidissement du moût | 30 °C à 13°C | 86 °F à 55.4 °F |
| chauffage du glycol | 1 °C à 14 °C | 33.8 °F à 57.2 °F |
Nos conseils
L'utilisation d'un échangeur de chaleur à deux étages convient si le processus de brassage nécessite des températures de moût plus basses et que vous ne pouvez pas atteindre seulement avec un système de refroidissement à eau.
Des questions à se poser avant l'achat
- Quelle est la qualité de votre eau ? Trouvez des informations sur la pureté, la température et les propriétés chimiques de l'eau.
- Voulez-vous installer votre propre système de refroidissement d'eau (cuve à eau froide, refroidisseur) ?
- Quel type de bière voudriez-vous brasser ? Quelles valeurs de température votre processus de brassage requiert-il ?
- Voulez-vous acheter un système de salle de brassage avec une cuve à eau chaude et une cuve à froide ? Cela permettrait un contrôle simple du débit et de la température de l'eau à travers le tableau de commande principal.
Contactez un expert en systèmes de refroidissement. Un plan bien conçu peut aider beaucoup le fabricant dans la création d'un système parfaitement adapté à votre méthode de travail.
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